9．2．2．2氧化镁
   
  氧化镁作为钛铸造用包埋料加以研究已有较长时间，最初是使用水固化型工业氧化镁水泥。但其结固时间长；强度及操作性能差，现改用高纯度电熔氧化镁。结合剂是使用磷酸盐和硅酸乙酯。目的是为了改善与钛的反应性及操作性。也有人在以氧化镁为主的材料中，加人适量的氧化铝及锆粉，使该系的包埋料具有良好的脱砂性，表面污染极少，而且较好地解决了补偿钛铸造收缩所需的膨胀率问题。   
    9．2．2．3氧化铝
    由于氧化铝为基材的包埋料具有良好的耐高温性能，故较早就被作为钛用包埋料而加以研究。通过研究了解到使用氧化铝为主要耐火基材难以找到适宜的结合剂。如果是使用氧化铝溶胶，存在着结固时间长、热膨胀率小等问题。近年来还弄清了氧化铝与氧化镁通过加热(800—1000℃)会发生反应，生成氧化铝尖晶石，而且还发现氧化铝尖晶石生成时可形成较大的热膨胀，因而成为重点研究对象。此材料所用的结合剂是磷酸盐和溶胶系。从目前使用的情况来看，其操作性能不亚于以往牙科用的高温包埋材料。
    9．2．2．4氧化锆
    研究人员反复对氧化锆进行了研究，但目前在结合剂方面还存在一些问题。有人曾使用水、醋酸氧化锆、氧化锆溶胶等作为该材料的结合剂，但存在热膨胀率小的问题。最近推崇在该材料中加入适量的氧化钙，可使铸件的脱砂性提高，铸件表面光滑，污染层较薄。但存在结固时间快，难以操作等问题。另外，由于锆砂存在着对人体有害的放射性元素，因而研究人员认为还需进一步加以研究。
    9．2．2．5氧化钙
  
   氧化钙是对钛具有良好稳定性的耐火材料之一。但当氧化钙含有水份后极易变成羟基氧化钙或碳酸钙，目前还难以找到适宜的结合剂，因而其实际应用受到了影响。但有人试图用甲醇作为结合剂，并在氧化钙中加人适量的钛粉后使之具有了作为铸型的条件。据报道，该材料作为耐火材料所获得的铸件不会发生烧结现象，铸件表面呈现具有光泽的银灰色，而且铸件的机械性能好，适合性好。但这种材料同氧化锆一样，改善其操作性能是今后研究的重大课题。
   
.2钛及钛合金铸造用包埋料的选择
  铸钛用包埋料与铸钛机的匹配性很强，要根据铸钛机的种类选择相应的包埋料，才能取得满意的铸造效果。
9．3牙科铸钛机的种类及特点
    目前，牙科铸钛机有多种。为便于叙述，就国内、外现销售的铸钛机按熔解氛围、熔金方式、铸造方法及坩锅类型等几个方面加以介绍。
    9．3．1熔解氛围   
    9．3．1．1真空方式
    (1)高真空泵排除空气法
    普通真空泵排除空气的能力较弱，为了能达到10－4～10—5托尔(torr) 的真空度，必须使用功率较强的二级真空泵。除增加铸造机的制造成本外，还需增加排除铸造室、熔金室内空气的时间，对铸造来说是一件麻烦事。为解决这一问题，有的厂家采用缩小熔金室和铸造室的容积，取得了较好的效果。
    (2)“转换”排气法   
    使用普通型真空泵反复排除铸造室、熔金室内空气和通入惰性气体的方法。目前大多数的铸钛机多采用此方法。通过试验得出反复排气及通人惰性气体的最初的1—3次效果最为显著，其后的效果不明显。现多数铸造系统均采取反复排气2～3次。基本上可以满足铸钛件的质量需要。
    9．3．1．2惰性气体保护法
    利用惰性气体保护钛熔解室内氛围的方法。尽管惰性气体不会与钛发生反应，但如果纯度达不到要求或混入较多的空气，仍会影响铸钛件的质量。为此，在采用惰性气体保护下熔解、铸造钛及钛合金之前，仍需排净铸造室、熔金室内的空气，以减少空气中氧对钛的影响。    ，

责任编辑：姚红祥