②乙醇90ml    丁醇10ml    氯化铝6g  氯化锌25g
    24～30C    30～60V    2～iOA／dn2
    ③硫酸5ml    氟化钡5g    丙三醇8mL
    常温         90V         12～25A／dn2
    ④三氯化铝10g  氯化锌45g  丁醇16ml  水32ml
    20C           15～25V      5—30A／dn2
    ⑤HCl04P    100m1    醋酸酐400ml
    <30℃      60—70V    0．2—0．5A／dn2
    9．4．10钛及钛合金铸件的X光检查
    经高度抛光后的钛及钛合金铸件在排牙之前，需使用X光探伤仪对铸件的内部进行缺陷检查，以确保铸件能长久的发挥作用，不致因存在内部缺陷而影响使用寿命。特别是卡环、支托等重要部位，如不进行X光检查探伤，极有可能导致义齿在使用时间不长时发生折断。目前对钛及钛合金义齿支架进行内部缺陷检查的手段有多种，如使用牙科专用X光探伤装置、工业探伤仪等。使用上述方法检测，需要投入较大资金，为了方便工作，我们采用普通医用X光机对铸件进行内部缺陷检查，既方便，又经济实用，速度快，结果可靠。在使用医用X光机对钛及钛合金铸件进行内部缺陷检查时，需要注意的问题是正确掌握好球管电压、电流及照射时间。为了能
       
确保检测结果的真实性、可靠性，可先采用不同的球管电压、电流及照射时间进行多次X光照相，经冲洗后，根据钛及钛合金铸件显像情况，以确定今后应采取的正确方法。
9．5钛表面的着色处理及焊接
    9．5．1钛表面的着色处理
    对于使用纯钛制作的修复体，尽管是经过抛光处理，最终所得到的修复体表面颜色多呈银灰色，看起来不如钴铬合金的光亮度好，这是由于钛的特性所决定的。为了克服其不足，利用对其表面进行着色处理，以得到满意的表面色泽，同时提高了商用价值。特别是对钛铸件表面的适当处理后所得到的金黄色不仅弥补了钛铸件表面色泽的灰暗不足，而且审美效果远远超过了钴铬合金支架，同时还具有增强其表面耐磨性、
抗腐蚀性及机械性能等效果。目前常用的表面着色方法有以下几种。
    9．5．1．1热氧化法
    钛铸件抛光处理后，在大气中均匀加热到300℃后维持60分钟，加热到400℃后维持15分钟即可得到淡黄色的表面。此法简便易行，但难以控制好铸件均匀升温和准确把握时间，易发生钛铸件表面着色不均匀的缺点。但此方法有助于钛的耐腐蚀性提高。
    9，5．1．2化学氧化法
    抛光后的钛铸件置于含量<0．2％的盐酸中煮沸24小时使其表面呈金色，或置于30％的硝酸中煮沸24小时使其表面成为淡黄色。此方法铸件的耐腐蚀性不如热氧化法，加工
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时间也较长。
    9．5．1．3阳级氧化法
    指在适宜的电解质溶液中，以钛为阳极，利用银、铂、钛、不锈钢等为阴极，通人一定的直流电后，利用法拉第定律，在阳极的钛表面形成氧化反应而形成氧化膜。常用的电解液有硫酸、磷酸、硼酸等。此法易受电解条件、钛铸件表面研磨程度、酸洗、脱脂等多种因素的影响。因此，要达到理想的表面着色效果，需反复实验。此方法可提高钛铸件的耐磨耗性，但其耐腐蚀性不如热氧化法。目前日本已研制成功利用电解磨料抛光技术使钛表面达到镜面研磨效果，并可使钛及钛合金铸件表面呈18K金的金黄色、近似纯金的金黄色或其它的色泽，为钛铸件表面着色方法开辟了另一条新途径。

责任编辑：姚红祥