|
摘要 目的：确定合理的钴铬合金铸件表面研抛程序。方法：通过测量90个钴铬合金试件的表面粗糙度，对8种常用的研抛程序进行评价。结果：钴铬合金试件表面最佳研抛程序为喷砂、绿色砂石、金刚砂橡皮轮或电解抛光、硬橡皮轮、擦有抛光绿的绒轮。结论：钴铬合金铸件表面按合乎逻辑的程序研抛才能获得较低的表面粗糙度。
关键词 钴铬合金 铸件 研磨和抛光 表面粗糙度
修复铸件在戴入口腔之前，均应进行研磨和抛光。表面光滑的铸件不仅患者戴用舒适，而且能阻止细菌在其表面的吸附，有利于牙体牙周组织的健康。铸件表面的抛光层还能防止金属失去光泽，增强金属的抗腐蚀能力[1]。
钴铬合金是齿科常用的非贵金属合金，广泛用于可摘局部义齿支架和冠桥的铸造。由于铸件表面愈粗糙愈易形成菌斑，故钴铬合金铸件表面应尽可能光滑[2、3]。研抛钴铬合金铸件的方法有喷砂磨光法、打磨机磨光法和电解抛光法[4]，临床上一般将其中的两种或三种方法联合使用，并据此设计出多种研抛程序。本研究通过测量钴铬合金试件的表面粗糙度(surface roughness)，对几种常用的研抛程序进行比较、评估，旨在确定合理的研抛程序。
材料与方法
1. 钴铬合金试件的制备 制作8mm×8mm×1.5mm蜡片90个，将蜡片的实验面在玻璃板上压平，另一面安插铸道针。常规包埋、焙烧，钴铬合金(上海—贺利氏齿科有限公司)铸造。铸好的试件随机分成相等的9组，其中一组试件的实验面不做任何处理，其余各组试件的实验面按设定程序(见表1)研抛。全部程序由同一人完成。研抛工具的使用条件及工作时间见表2。研抛后的试件实验面用丙酮擦试和蒸馏水超声清洗 ，干燥待用。
表1 各组试件实验面的研抛程序
| 组 别 |
研 抛 程 序 |
| 0 |
未处理 |
| 1 |
A |
| 2 |
A+B |
| 3 |
A+B+C |
| 4 |
A+B+D |
| 5 |
A+B+C+E |
| 6 |
A+B+D+E |
| 7 |
A+B+C+E+F |
| 8 |
A+B+D+E+F |
A.喷砂 B.绿色砂石 C.棕色金刚砂橡皮轮
D.电解抛光 E.硬橡皮轮 F.擦有抛光绿的绒轮
2. 试件表面粗糙度的测量 将被测试件置于2201型轮廓仪(哈尔滨量具刃具厂)的载物台上，调整试件实验面至水平，在其上随机选取5个位置点，取样长度为0.8mm，5个位点的测量总长度为4mm。轮廓仪的传感器触针以1mm/s的速度从实验面上走过，测定其凸凹的高度。取5个位置点表面粗糙度的平均值作为实验面的平均表面粗糙度(average surface roughness,Ra)。
|
| 研抛工具 |
使用条件 |
工作时间
(秒) |
| B01A4型喷砂机 |
120#Al2O3砂、0.2MPa |
45 |
| 绿色砂石 |
7000rpm、轻压力 |
90 |
| 棕色金刚砂橡皮轮 |
4000rpm、轻压力 |
45 |
| 硬橡皮轮 |
4000rpm、轻压力 |
90 |
| 绒轮+抛光绿 |
2000rpm、微压力 |
45 |
| HP-I型电解抛光机 |
极间距2cm、
电流密度250mA/cm2 |
300 |
3. 统计学分析 1～8组试件实验面按设定程序研抛后，计算其Ra的均数和标准差，并通过方差分析和Student-Newman-Keuls[5]判断各研抛程序间有无显著性差异。
结 果 表3 各组钴铬合金试件实验面按程序研抛后的Ra(μm) |
| 组别 |
n |
Ra |
 |
s |
| 0 |
10 |
6.687 |
0.512 |
| 1 |
10 |
2.538 |
0.126 |
| 2 |
10 |
0.769 |
0.018 |
| 3 |
10 |
0.545 |
0.049 |
| 4 |
10 |
0.445 |
0.036 |
| 5 |
10 |
0.266 |
0.017 |
| 6 |
10 |
0.215 |
0.015 |
| 7 |
10 |
0.208 |
0.013 |
| 8 |
10 |
0.177 |
0.008 |
| 变异来源 |
SS |
ν |
MS |
F |
P |
| 总变异 |
42.280 |
79 |
|
| 研抛程序 |
38.017 |
7 |
5.431 |
98.745 |
＜0.01 |
| 试件 |
0.825 |
9 |
0.092 |
1.673 |
＞0.05 |
| 误差 |
3.438 |
63 |
0.055 |
|
责任编辑：姚红祥 |