烤瓷烧结次数对镍铬合金表面氧化膜形成的影响

作者:朱松 韩英杰  文章来源:现代口腔医学杂志 

2008-8-15 10:25:11         【博客】 【论坛】 【投稿】 【打印】 【关闭

  【摘要】 目的 研究烤瓷烧结次数对镍铬合金表面氧化膜形成的影响。方法 采用EPMA的定点分析方法,从合金试片横截面的边缘向内检测氧原子的原子数百分比,并观察氧化膜与基体的结合情况。结果 随着烧结次数的增加,合金表面的氧化膜逐渐增厚,所含元素氧化程度增高,部分区域的氧化膜出现破裂现象。结论 在满足临床需要的前提下,应减少烧结次数。
  【关键词】 烤瓷程序  镍铬合金  氧化膜

  金属烤瓷修复体兼有陶瓷的美观和金属的强度,在口腔修复领域应用日益广泛。本实验采用电子探针X射线显微分析的方法,探讨烤瓷过程中镍铬合金表面氧化膜形成的特点,这对于金瓷结合强度、合金的抗腐蚀性能及防止烤瓷冠颈缘黑线的产生具有重要意义。

材料和方法

  将SHOFUUNIMETAL Ⅱ型镍铬合金铸造成10mm×10mm×1.5mm的试样,金属表面按常规方法打磨,喷砂,无水酒精超声清洗5分钟,流水冲洗5分钟,再经过除气、预氧化后,将8个试样随机分成4组,A组作为对照组,不再进行烤瓷烧结,B、C、D三组按烤不透明瓷960℃,体瓷940℃,上釉900℃的烤瓷程序,B组每步骤进行一次烤瓷过程,C组每步骤进行2次,D组进行3次。将以上4组试样制备成横截面试片,采用电子探针X射线显微分析方法(EPMA)中的定点分析方法,从试片横截面的边缘向内检测氧原子在微区内的原子数百分比。本实验所用仪器为英国牛津集团Link-ISIS300型X射线散能谱仪,日本电子株式会社JXA-840扫描电镜,工作电压25KV,放大5000倍,每个试片进行二次定点分析,点距0.6μm。

结  果

  将每组定点分析的微区内所含氧原子数百分比的数值平均,结果见附表、附图。

附表 各试验组合金表面测试点的
氧原子数百分比值(单位:%)
 
试验组别 测试点距试片边缘距离(单位:μm)
0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6
A 4.11 3.82

 3.09

3.01 2.98 3.01  
B 5.04 5.03 3.44 3.41 3.33 3.34  
C 6.21 6.45 4.68 3.88 3.37 3.32  
D 6.37 7.81 11.08 6.84 3.84 3.51 3.33

附图 各试验组合金表面测试点的含氧原子数百
分比值与试片边缘距离的关系曲线

  在检测中,通过扫描电镜对合金表面氧化膜进行观察,D组某些区域的氧化膜出现破裂现象。

讨  论

  在制作金属烤瓷修复体时,需对镍铬合金进行一次除气、预氧化,其余每步骤的烤瓷烧结都要进行2~3次,如为了阻断金属颜色,形成均匀的遮色层,遮色瓷一般要分两次烧结。烤瓷过程对于镍铬合金是高温氧化过程,从氧原子的原子数百分比值的变化,可以推知合金表面所形成的氧化膜厚度,因为EPMA的定点分析法检测的氧原子是以固体物质,即氧化物形式存在,那么合金表面的氧化层即是氧化膜。实验结果表明,随着烤瓷次数的增加,镍铬合金表面的氧化膜逐渐增厚,而且氧化膜内合金元素的氧化程度呈逐渐增高趋势。
  镍铬合金的抗氧化能力与铬的含量有关,当铬的“临界”最低含量大约为20%~25%时,合金表面会形成一层致密而连续的表面氧化防护层Cr2O3,此氧化层可作为氧扩散的障碍而使合金具有良好的抗氧化能力[1]。本实验所用的松风合金含铬量经检测约为16%,因而没有形成良好的氧化防护层,氧化膜呈逐渐变厚的特点。但从图中D组曲线上,仍显示出一些氧化防护层的征象,这不足以防止氧元素向合金内的继续扩散。
  烤瓷修复体成功的关键是要获得金瓷间良好的结合,以保证承受各个方向的力而不致脱落。金瓷间结合力主要有:①化学结合;②机械结合;③范德华力;④压缩结合。其中,化学结合起着非常关键的作用,在化学结合中,控制氧化膜厚度又是重要因素。这是金—瓷结合的前提,同时有助于熔瓷在合金表面的润湿作用,使得各种结合力得以充分发挥。只有合金表面形成一层均匀一致,厚度适宜的氧化膜时,它才能一方面与瓷的氧化物呈离子键和共价健的化学结合,另一方面氧化膜本身又与合金直接相连,形成牢固的化学结合。若合金表面氧化层不足,会影响化学结合,降低结合强度。如果氧化层过厚,由于它的热膨胀系数与合金和瓷不同,当加热冷却时,会产生不同应力而导致界面出现裂缝。因此,实验结果提示我们:①对于不同厂家生产的烤瓷用镍铬合金,其各种元素含量不同,抗氧化能力各异,在临床使用时,要严格按照产品说明书上提供的除气、预氧化时间操作,或经过实验摸索出最佳的除气、预氧化程序,以获得最大的金瓷结合强度。因为除气、预氧化过程可以释放合金铸造应力,排除金属表面的空气,熔化附着在金属表面的杂质及产气物质,最终在合金表面形成均匀一致,厚度适宜的氧化膜[2]。②在涂遮色瓷时,要尽可能均匀一致,否则经过这一次烧结,会由于遮色瓷覆盖的薄厚不一,造成合金表面氧化膜薄厚不同。

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责任编辑:姚红祥  

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